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关于钛材料钛管的焊接方法以及注意事项

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2020-08-17 | 浏览:215 ]

现在随着社会发展需要,钛材料在化工、石油、制药等等的行业中越来越多的被需要,而钛材中钛管的焊接方法也是相对来说关键的一步。由于钛及钛合金的化学活性大,易被氧气、氮气、氢气污染,所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)气焊、二氧化碳焊、原子氢焊等方式焊接。氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。3毫米以下厚度用钨极氩弧焊,3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99%,严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理等等。


钛管


焊接钛材料最常用的就是氩弧焊了,钛在250℃以上吸氢,400℃以上吸氧,600℃以上吸氨,这些元素的渗入将大大降低钛的力学性能。因此氩气对热态焊缝的保护是焊接接头质量优劣的关键因素。钛材管道的焊接保护都是通过管内通氩,管外用专门的保护罩来进行的。保护罩的形式一般有整罩结构、半罩结构和弯头罩结构。钛及其合金具有很强的化学活泼性,当温度超过400℃时即开始与氧、氮、氢及碳发生反应,高于600℃时反应剧烈。而氧、氮、氢及碳含量的增加会导致钛及其合金焊缝金属的脆化,所以TA2宝鸡钛管焊接时的气体保护是关键问题,同时控制焊缝及热影响区的温度,避免因过热产生粗大晶粒、过热组织,导致全属的机械性能降低。





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