钛及钛合金因其诸多优点被广泛应用于我国的航空航天、化工、冶金、造船等领域。钛和钛合金焊接是一个重要环节在整个生产过程中设备制造过程中,焊接质量直接相关的应用钛设备性能,以确保焊接质量,需要知道熟练钛和钛合金的焊接特点,并详细了解焊接技术,因此在焊接的过程中,充分的准备工作,并提高焊接过程的质量监督,确保钛设备的焊接质量。

海兵钛镍作为行业内知名的宝鸡钛棒厂家来为大家介绍下钛合金钛合金的焊接工艺：

1. 钨极氩弧焊

钨极氩弧焊是钛及钛合金中最常用的焊接方法。焊条、熔池、电弧及焊接件热影响区均有气体保护，隔离了大气的混合，避免了对焊缝的污染，提高了焊接质量。钨极氩弧焊是连接钣金和垫片焊接中常用的焊接方法，主要用于10mm以下的钣金焊接。该焊接方法以熔点较高的钨杆为电极，将钨杆与焊接件之间的焊丝或金属熔化，达到焊接目的。

2.熔化极氩弧焊

熔化极氩弧焊比钨极氩弧焊的效率高，主要用于 焊接厚板，采用直流反接方法。为了避免焊枪摆动而影 响保护效果及扩大热影响区，宜采用直线行进方式焊接。为减小气孔倾向，宜进行慢速焊接，同时要采用杂质少 的焊丝，并注意焊接工作环境。

3.等离子弧焊

等离子弧焊在钛及钛棒焊接中也较为常见，同样是采用氩气保护，等离子弧焊接使用恒流电源的直流 产生的传热型等离子体。在使用等离子弧焊时，为了避 免产生钛的氢化物，一般会在氩气中添加 5% ～ 7%的氢， 使用无氢的纯氩气或者氩与氦的混合气体，可以提高电 弧的收缩性。等 离子弧焊的焊接范围较窄，且焊接的重复性差，所以， 对此项焊接工艺的发展造成了一定的影响。

4.电子束焊

电子束真空焊接工艺中钛和钛合金的焊接质量较高，因为它是在真空操作，所以完全避免了空气污染，焊接质量较高。电子束焊接是利用动能和热能进行转换的原理，电子束会加速撞击焊接零件，使焊接零件熔化、焊接。由于电子束焊接的能量束聚焦小，热量集中，电子束焊接焊缝窄，热影响区小。焊接后，晶粒更加均匀，接头强度更高，塑性较低。但是，使用电子束真空焊接的缺点是空间有限，所以焊接件的尺寸会有一定的限制，不可能进行批量生产。

5. 激光束焊

激光束焊穿透能力不如电子束焊，对于大厚度宝鸡钛板的焊接，激光束焊比电子束焊更有优势。激光焊接具有能量密度高的特点，常用于精密零件的焊接。

钛及钛合金因具有较多优点，所以宝鸡钛棒在航空航天、造船以及冶金等领域中应用比较广泛。钛及钛合金自身的物理、化学特性影响，所以在焊接时应该采用严格的焊接工艺，并且避免与氧、氢、氦等气体接触，提 高焊缝质量。我们应该在了解钛及钛合金焊接特性后，选择适宜的焊接方法，严格控制焊接工艺，保证焊接质量达到规范标准。