钛板材在焊接的时候要注意哪些问题呢？
[ 信息发布：本站 | 发布时间：2020-09-05 | 浏览：1429 ]
钛及钛合金材料焊接在焊接过程中有非常严格的保护要求。宝鸡钛厂家谈钛板材焊接过程中，当焊缝含碳量为0.55%时，焊缝的塑性几乎消失，成为一种非常脆的材料。焊接后的热处理不能消除这种脆性。国家标准技术条件规定，钛合金基材的含碳量不得大于0.1%。钛合金中含有许多元素，这些元素对钛的物理性能有很大的影响。碳是钛及钛合金中常见的杂质。当含碳量低于0.13%时，由于钛中碳的深度，焊缝的强度极限有所提高，塑性有所降低，但氮的影响较强。然而,当焊缝的碳含量进一步增加,焊缝的网状抽搐的数量随碳含量的增加,导致急剧下降在焊缝的塑性和焊接应力的作用下发生裂缝。
1. 碳的影响。钛和钛合金在焊接过程中，在室温下，液态液滴和熔池金属对氢、氧、氮有强烈的吸收，而在固态时，这些气体有其作用。随着温度的升高，钛及钛合金对氢、氧、氮的吸附能力也明显提高。钛在250℃左右开始吸收氢气，400℃吸收氧气，600℃吸收氮气。这些气体被吸收后，会直接导致焊接接头的脆化，这是影响焊接质量的重要因素。
2. 氢的影响。氢是影响钛在气体杂质中的力学性能的重要因素之一。含氢量对焊缝的冲击性能影响较大。焊缝中片状或针状TiH2的析出增加。由于TiH2的强度很低，缺口的使用大大降低了片状或针状HiH2的冲击性能。氢含量的变化对强度的增加和塑性的降低的影响不是很明显。
3.氧气的作用。焊缝硬度和抗拉强度均有显著提高，焊缝含氧量随氩气中含氧量的增加基本呈线性增加。可塑性显著降低。为了保证焊接接头的性能，在焊接过程中应严格防止焊缝氧化和焊接热影响区。
4. 氮的影响。氮和钛板可以产生严重的头发应该化学反应,在700℃以上的高温下,形成氮化钛(锡、钛和氮形式造成的间隙固溶体晶格弯曲的举动,比造成的后果更严重的相同数量的氧气,因此,氮的工业纯钛焊缝抗拉强度和硬度,减少料焊接比氧气更重要的属性。当焊缝含氮量在0.13%以上时，焊缝会因为太脆而开裂。
