为了保证补焊的钛管铸件拥有良好的质量条件，在补焊过程中应注意以下几点：

①补焊的钛管铸件表面一定要清治干燥，钛管铸件在装入焊箱前不允许用手直接触摸。在补焊钛管过程严防钨电极与补焊件短路，导致钨电极折断，造成焊点的钨夹杂。

②当补焊区域的面积和深度比较大时，应分多次远层焊接，而且要待前一层焊层完全冷却后才能进行下一层的焊接，绝对不允许—次焊成，以防钛管铸件变形。

③在补焊快结束时，应逐渐减小电流，缩小熔区。因此建议采用脉冲电流，以防急剧断弧，导致出现裂纹。

④补焊结束后应让铸件在箱内冷却一段时间后再开箱取出铸件，以防急冷导致铸件焊区出现裂纹或变形；冷却时间长短取决于铸件的，钛管铸件补焊后，应及时退火或热等静压，不宜搁置太长时间，通常不超过5天。

⑤补焊的次数不能超过有关技术文件的规定。

以上是钛管厂家分享补焊钛管的注意事项，希望可以帮助你们。