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钛反应釜如何保养清洗呢?
[ 信息发布:本站 | 发布时间:2021-01-27 | 浏览:1450 ]
当客户在使用钛反应釜的时,对于反应釜的结垢现象要引起重视,如果不清除就会影响反应釜的高效运行。 各种材质的不锈钢/钛材反应釜结垢影响:
1)、生产效率的低下
由于反应釜结垢导致换热性能的低下,导致反应时间的增加。需要注意的是,即使附着了很薄一层污垢,也会大幅降低换热性能。
2)、产品品质的降低
附着在钛反应釜内壁上的污垢的掉落,前一釜的残渣混入等异物混入问题;以及由于污垢的附着使得反应时间变长,并因此造成异性反应物的生成、产品变色、每一釜产品的质量不能均一等问题。不光少量多品种用的反应釜,对于连续反应釜,一旦发生这样的问题,损失是巨大的。
3)、腐蚀的加剧
这影响到钛反应釜自身的使用寿命。这里所指的“腐蚀”,就是在污垢与釜内壁表面之间的间隙中由于液体的浓缩而形成局部电池效应,其结果为在污垢附着面上形成孔蚀、应力腐蚀等,从而降低了反应釜的耐年数。钛反应釜厂家——一方化工。
4)、其它
插入钛反应釜中的温度计上若附着污垢,使得测定温度的延迟,从而影响了整个反应控制系统。 釜内机械轴封处如果附着污垢,可能导致釜内液体泄漏,甚至会有釜内气体喷出的危险性。 釜内轴承、回转部位的污垢附着,会造成搅拌机振动过大,机械轴封的损伤等,对生产装置的整体安全性造成影响。
钛反应釜安全清洗建议
①.钛反应釜机械清洗:
钛反应釜机械清洗的时候,采用高压清洗装置,使用高压水流通过喷头冲刷,将钛反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎,彻底剥离并清除掉。
钛反应釜机械清洗高压清洗的原理为将水压缩至高压,然后通过伸入釜内的清釜机器人上安装的喷嘴释放。压力能转变为水流的动能,通过这个能量对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。
钛反应釜机械清洗是单纯的物理清洗,所使用的介质为水,成本非常低,但是效率非常高,高压水清洗所用时间短,与手工清洗相比较,能节省大量人力、物力、财力,还不会对钛反应釜造成损伤。
与原来手工清除相比,一年下来能够节省大块的停釜清洗时间,若将这部分时间用于生产,将能额外产生可观的经济效益。同时,高压水不会对钛反应釜内壁造成任何损伤。目前在化工行业,高压水射流清洗已经逐步成为清洗方法的主流。宝鸡市海兵钛镍有限责任公司钛反应釜厂家厂家。
②.钛反应釜化学清洗:
钛反应釜在进行化学清洗的时,需要知道钛反应釜设备内的垢样成分,取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
在进行钛反应釜清洗的时候,先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁,放尽,把溶剂通过加压装置流冲刷钛反应釜。如未达到清洗效果,向钛反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求,然后将溶剂放出, 最后用一定量的溶剂冲洗钛反应釜内壁,放出。
③.钛反应釜人工进釜手工清除:
钛反应釜人工进釜手工清除成本是很低的,但是进釜之前需要数小时的通风换气,清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度,有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外,还会造成钛反应釜内壁的滑伤,这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生上的问题。通常,清理一台釜所需时间约为半天至一天。
钛反应釜清洗的三种方法各有利弊,机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大;化学清洗用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成设备被腐蚀;人工进釜手工清除成本低,但是危险性较大,不能完全清理干净。所以化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。